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電機試驗平臺平板簡介及用途: 試驗平臺在檢定或精密測試中一般用作基準定位面。試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度,或作為實驗工作的輔助工具?!嶒炂脚_剛度指標規定試驗平臺工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)載荷,平板撓度應不超過1 m。試驗時,各級平板的撓度值應不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規格的實驗平臺,在工作面中央的集中載荷區域,施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標
按GB/4986-85標準制造,工作面用研磨工藝,用于制件的研磨,量具修理,用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小,規格在100×100--800×600,大約30-50公斤,主要用來作為模具的墊板使用。為了降低試驗平臺的生產成本,使實驗平臺的售價可以在競爭中占領市場,99.8%的實驗平臺生產企業都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后,但是對于實驗平臺來說,在精度要求比較高的情況下,是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據,此工藝加工要求是可以達到的。實驗平臺的外觀上出現震紋,產品表面粗糙程度加大,影響精度, 影響美觀。而有了刮研這道工序后, 很少出現以上問題。防止試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變,來保證實驗平臺的使用精度。檢查實驗平臺工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度,表面微觀質量高,耐磨性好,才能保證試驗平臺的使用壽命