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大理石平臺使用前用醫用酒精將工作面洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，工件也需要清理干凈，操作工把工件需要輕放平臺上，不要磕碰，建議操作人員做到用完后立即清理保潔，為了防止平臺變形重型工件檢驗完畢后要把工件移開，不得長時間的存放在大理石平臺上;

退火：將鋼件加熱到一定溫度，溫暖一定時間，然后緩慢冷卻到溫室，熱處理目的：降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。細化晶粒均勻鋼的組織，改善鋼的性能及為以后的熱處理做準備。消除鋼中的內應力，防止零件加工后變形及開裂。

一、按斷口顏色 　　1、灰鑄鐵：這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有一定的力學性能和良好的切削性能;2、白口鑄鐵：白口鑄鐵是組織中完全沒有或幾乎完全沒有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色，硬而脆;3、麻口鑄鐵：麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白相間的麻點狀。

鑄鐵是以鐵和碳為主要元素組成的合金，鑄鐵材料是工業中應用 廣、用量 的金屬材料，鑄鐵材質主要分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。

大理石平臺精度高，無靜電，經久耐用，測量精度高等優點，工作面有長方形、正方形、圓形等，可加工打孔、T形槽、鑲鋼件等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鉗工工作臺用途：鉗工工作臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鉗工工作臺適用于各種檢驗工作，是精度測量用的基準平面。鉗工工作臺主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造中鑄鐵平臺也是 不可缺少的平面基準工具。

在鑄造過程中，嚴格控制鑄件五大元素的成份含量，要求鉗工桌內無裂紋、灰渣,表面缺陷按 標準處理。在鑄造過程中必須保證兩次回火處理，在鑄件毛坯檢驗合格后回火處理，消除鑄造時破壞鑄件平衡態所產生的應力。在毛坯粗加工完成后進行震動時效，消除機加工破壞鑄件平衡態所產生的應力。鉗工桌的幾何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技術指標，嚴格按圖紙或技術要求制作。

建議T型槽鑄鐵平臺帶15個地腳螺栓孔 ，首先做混凝基礎地基，建議深度為500mm—700mm，用不得低于400#的水泥除預留孔外一次性澆灌，同時留出平臺地腳孔的位置，地腳孔位置見設計的鉚焊平臺圖紙。地腳孔預留大小為300*300*500mm(長*寬*深);平臺到達安裝現場后掛上地腳螺栓初步調整，用膨脹水泥將地腳孔灌平。整個地基平面度應≤5mm，待水泥凝固后(約15天)再對平臺進行精調，達到使用標準交工。

鑄鐵平臺執行標準：按 鑄鐵平臺 標準GB/T 22095-2008，驗收按JJG117-2005標準，灰鑄鐵件：GB9439—88，鐵件尺寸公差：GB6414-86其它要求均按相應的 標準和行業標準。

鑄鐵工作臺采用 合金鑄鐵整體鑄造而成，牢固平穩，使用壽命長，整體承重3000kg，桌面經人工刮研處理，精度高，具有耐磨損、抗沖擊力強等 點，可配合各種使用的要求;